說起制造業(yè)，很多人會想到的畫面無非是一堆工人在那做機械性的勞動，不僅工作量大，而且效率低?，F(xiàn)如今，隨著異型插件機的出現(xiàn)，許多企業(yè)已經(jīng)放棄使用人工勞動力了，他們紛紛選擇用異型插件機來生產(chǎn)操作，只要有幾個工人在那操作機器即可。從這方面來說，異型插件機對國內(nèi)制造業(yè)的影響是非常深遠(yuǎn)的。
最近新聞報出了不少中國制造企業(yè)的報道，首先是廣東東莞展恒玩具一家三千多員工的工廠倒閉，老板跑路，緊接著媒體報道中國制造業(yè)成本，已逼供近美國，富士康投資50億美元在印度建廠，未來蘋果，黑莓、小米都會在印度生產(chǎn)。
制造業(yè)的大轉(zhuǎn)移，中國的工業(yè)能力輸?shù)胶Ｍ?，看來是大勢所趨。就連TCL集團也將在巴西和印度、俄羅斯、非洲建立自己的工廠，印度有12億人口，人力成本要比中國低很多。
大企業(yè)轉(zhuǎn)移走了，留在中國的小企業(yè)怎么生存？
大的企業(yè)轉(zhuǎn)移走了，小企業(yè)怎么生存，難道只有面臨跑路倒閉？中國的制造企業(yè)路在何方？難道真的要一個個跑路？誰來拯救中國的制造企業(yè)，如果中國沒有制造企業(yè)，中國的未來誰來支撐中國的經(jīng)濟，還靠房地方嗎？大的企業(yè)轉(zhuǎn)移走了，白領(lǐng)沒有了，誰來買房？
小編認(rèn)為在中國這種高房租，高人工成本，低利潤的形勢下，制造業(yè)要生存，中國只能精兵簡政，大的縮小，小的縮精，第二用機器代替人力，能用機器的全部用機器代替人力，不能用機器人的，也要改生產(chǎn)工藝，改成用機器人，企業(yè)大力發(fā)展機器人，用機器代替人力。
異型插件機，之前一直被國外公司壟斷，但這幾年國產(chǎn)插件機直接秒殺了國外進口設(shè)備，國產(chǎn)異型插件機的誕生，拯救了充電器，開關(guān)電源，洗衣機，電磁爐，音響，電子琴等制造業(yè)，從一條生產(chǎn)線20人，降低到了5人，為企業(yè)節(jié)約制造人工成本。
下面小編順便講解一下異型插件機在使用過程中如何降低成本，從而更大程度的提高企業(yè)效率。
1, 設(shè)備方面；設(shè)備是企業(yè)用以生產(chǎn)產(chǎn)品和提供服務(wù)的物質(zhì)基礎(chǔ)，從上面調(diào)查所占的比例來看，SMT生產(chǎn)企業(yè)中最重要的是設(shè)備成本，設(shè)備成本是關(guān)鍵部分。在生產(chǎn)中要提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率,對大定單可24小時的運轉(zhuǎn),貼片機換料要采用不停機換料等方法減少因換料而造成的時間浪費。對每條生產(chǎn)線上的所有設(shè)備進行合理布局，平衡優(yōu)化，消除設(shè)備的瓶頸工序，一個流作業(yè)，提高整個的效率。做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，可以減輕零部件磨損，延長設(shè)備的中修，大修間隔周期，節(jié)省修理費用，提高設(shè)備的完好性和利用率，減少設(shè)備的故障率，減少設(shè)備在運行中的電力，潤滑油，零部件及運行材料的損耗。對于一些易損配件，如貼片機的吸嘴，電磁閥等要有備件，防止損壞后造成設(shè)備機器無法使用，停產(chǎn)。還要培養(yǎng)能修機的工程技術(shù)能手，保證設(shè)備的及時修理，以保證少停機或不停機，降低維修費用，提高經(jīng)濟效益。
2,物料方面：在SMT生產(chǎn)中，錫膏，膠水等相對價格較貴，要把點膠，印刷作為特殊工序控制。目前焊膏的價格穩(wěn)中有升,推行無鉛成本更高，所以應(yīng)該減少損耗,浪費，把每個批次產(chǎn)品使用錫膏的重量進行精確計算，在保證質(zhì)量的前提下，使其消耗控制到最少。錫膏的儲存條件，使用方法，工作環(huán)境都要嚴(yán)格，以防變質(zhì)，報廢。目前市場上錫膏的價格跨度很大，我們可對不同的產(chǎn)品采用不同的焊料，比如一些消費類電子低要求的可采用便宜一點的焊料，來降低成本。波峰焊的含雜量，防氧化要嚴(yán)格控制，不同成分的錫不能混用，混用嚴(yán)重的會造成焊接質(zhì)量下降，含雜量上升，整鍋的報廢，成本大大提高。PCB板要減少劃傷，摔傷，燒傷等報廢數(shù)，受潮的PCB要烘烤以防質(zhì)量問題造成本上升。貼片機的拋料率要控制在0.2%以下，控制好元件損壞，丟失率，對于芯片等貴重大件物料實行多次限額發(fā)料。
中國目前已經(jīng)成為“世界的制造工廠”，中國制造業(yè)競爭越演越烈。插件機電子制造業(yè)更是首當(dāng)其沖，其競爭的最主要、最直接的內(nèi)容也就是成本，品質(zhì)，交貨期。因此，如何持續(xù)提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低產(chǎn)品成本、改善工作效率、縮短交貨期是制造企業(yè)管理的主要內(nèi)容。
責(zé)編：春竹