異形插件機，采用模組化設(shè)計異型元件插入設(shè)備，采用SMT貼片技術(shù)運用到通孔元器件，OIM-2配置了4個高精度插件頭，靈活性更強的多元化供料系統(tǒng)，最簡單、有效地對應(yīng)不同異型元器件的供料方式；靈活、簡便、高效、穩(wěn)定。

        基本工藝構(gòu)成要素：絲印（或點膠）--> 貼裝 --> （固化） --> 回流焊接 --> 清洗 --> 檢測 --> 返修 
 

絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設(shè)備為絲印機（絲網(wǎng)印刷機），位于SMT生產(chǎn)線的最前端。
點膠：它是將膠水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點膠機，位于異形插件機生產(chǎn)線的最前端或檢測設(shè)備的后面。 

貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機，位于異形插件機生產(chǎn)線中絲印機的后面。 

固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于異形插件機生產(chǎn)線中貼片機的后面。
回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于異形插件機生產(chǎn)線中貼片機的后面。
清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。

檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質(zhì)。
 

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責編：文文