精益生產(chǎn)要求異形自動(dòng)插件機(jī)低庫(kù)存無(wú)間斷流程

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       1.降低庫(kù)存降低庫(kù)存只是精益生產(chǎn)的其中一個(gè)手段，目的是為了解決問(wèn)題和降低成本，而且低庫(kù)存需要高效的流程、穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來(lái)保證。很多異形自動(dòng)插件機(jī)企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)，以為精益生產(chǎn)就是零庫(kù)存，不先去改造流程、提高品質(zhì)，就一味要求下面降低庫(kù)存，結(jié)果可想而知，成本不但沒(méi)降低反而急劇上升，于是就得出結(jié)論，精益生產(chǎn)不適合我的行業(yè)、我的異形自動(dòng)插件機(jī)企業(yè)，這種誤解是需要極力避免的。

       2.關(guān)注流程，提高總體效益什么樣的流程就產(chǎn)生什么樣的績(jī)效。改進(jìn)流程要注意目標(biāo)是提高總體效益，而不是提高局部的部門的效益，為了異形自動(dòng)插件機(jī)企業(yè)的總體效益即使?fàn)奚植康牟块T的效益也在所不惜，所以流程管理很重要，流程管理好了，對(duì)提高整體效益是很不錯(cuò)的呢。

       3建立無(wú)間斷流程以快速應(yīng)變建立無(wú)間斷流程，將流程中不增值的無(wú)效時(shí)間盡可能壓縮以縮短整個(gè)流程的時(shí)間，從而快速應(yīng)變顧客的需要，這點(diǎn)對(duì)于精益生產(chǎn)是很重要的呢。

       4.消除八大浪費(fèi)異形自動(dòng)插件機(jī)企業(yè)中普遍存在的八大浪費(fèi)涉及：過(guò)量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運(yùn)輸、庫(kù)存、過(guò)程（工序）、動(dòng)作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力，只有從根本上消除這些，那么異形自動(dòng)插件機(jī)企業(yè)就會(huì)快速發(fā)展起來(lái)了。

       5.全過(guò)程的高質(zhì)量，一次做對(duì)質(zhì)量是制造出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。檢驗(yàn)只是一種事后補(bǔ)救，不但成本高而且無(wú)法保證不出差錯(cuò)。因此，應(yīng)將品質(zhì)內(nèi)建于設(shè)計(jì)、流程和制造當(dāng)中去，建立一個(gè)不會(huì)出錯(cuò)的品質(zhì)保證系統(tǒng)，一次做對(duì)。

       精益生產(chǎn)要求做到低庫(kù)存、無(wú)間斷流程，試想如果哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題，后面的將全部停止，所以精益生產(chǎn)必須以全過(guò)程的高質(zhì)量為基礎(chǔ)，否則，精益生產(chǎn)只能是一句空話。

       國(guó)內(nèi)自動(dòng)異形自動(dòng)插件機(jī)行業(yè)的巨大發(fā)展，迫切要求對(duì)自動(dòng)異形自動(dòng)插件機(jī)基礎(chǔ)理論加強(qiáng)研究，以適應(yīng)生產(chǎn)實(shí)踐的不斷發(fā)展，并為生產(chǎn)實(shí)踐提供理論指導(dǎo)。在此形勢(shì)下，國(guó)內(nèi)佳永自動(dòng)化科技有限公司集中優(yōu)勢(shì)資源，著手組建自己的科研平臺(tái)，利用自身的經(jīng)驗(yàn)積累，重點(diǎn)加強(qiáng)自動(dòng)異形自動(dòng)插件機(jī)成型理論研究和異形復(fù)雜斷面型鋼的研發(fā)等，以求在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。

       以上就是小編對(duì)于精益生產(chǎn)要求異形自動(dòng)插件機(jī)做到低庫(kù)存無(wú)間斷流程的介紹，希望可以對(duì)大家有用哦！

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