異形自動插件機裝配工藝集成應(yīng)用技術(shù)體系

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柔性化、集成化異形自動插件機裝配工藝裝備系統(tǒng)，主要研究可移動、可重組、可重用的異形自動插件機裝配工藝裝備（如可移動、可重組、可重用的飛機裝配數(shù)控定位器等），突破裝備工藝裝備動態(tài)成組及同步控制技術(shù)，研制柔性自動裝配工裝等；開展柔性裝配線布局及方案設(shè)計，突破柔性化裝配線負(fù)荷平衡、異形自動插件機裝配工藝優(yōu)化、物流優(yōu)化、異形自動插件機裝配工藝過程集成控制等關(guān)鍵技術(shù)，構(gòu)建柔性異形自動插件機裝配工藝系統(tǒng)集成應(yīng)用技術(shù)體系。
裝配測量與檢測

測量指將被測量與具有計量單位的標(biāo)準(zhǔn)量在數(shù)值上進(jìn)行比較，從而確定二者比值的實驗認(rèn)識過程；檢測是指利用相關(guān)設(shè)備對系統(tǒng)進(jìn)行檢查、試驗，并對檢測結(jié)果進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的判斷。測量與檢測是對異形自動插件機產(chǎn)品裝配中的質(zhì)量進(jìn)行快速診斷、分析和定位的過程，是確保異形自動插件機產(chǎn)品質(zhì)量的直接保障，未來裝配測量及檢測技術(shù)將通過與數(shù)字化技術(shù)、智能控制技術(shù)等密切融合，在異形自動插件機產(chǎn)品裝配過程中將發(fā)揮越來越重要的作用。
裝配測量與檢測技術(shù)研究框架如圖5所示，相關(guān)研究內(nèi)容主要涉及三方面：1）新型裝配測量與檢測原理、技術(shù)與設(shè)備；2）多源融合的裝配幾何量、物理量檢測方法及系統(tǒng)；3）面向智能裝配的信息采集與數(shù)據(jù)分析技術(shù)。
佳永品牌有十余年剪腳成型機的制造經(jīng)驗，擁有一大批專業(yè)的工程技術(shù)人員和現(xiàn)代化的生產(chǎn)加工設(shè)備，所有飛達(dá)（供料器）自行設(shè)計生產(chǎn)，價格優(yōu)，交期短，可根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制，并且具備同客戶一起討論設(shè)計，直至最后研發(fā)的能力。由于異型元件供料器通用性都不大，客戶后續(xù)一旦有新的機種導(dǎo)入自動化就難免有大量定制供料器的需求，由于我們是自主開發(fā)設(shè)計，所以配合度高，售前、售后服務(wù)更加快捷專業(yè) ，可免去在機器使用及功能延展方面的后顧之憂。
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