異形自動插件機設備的預防性改善

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自主保養(yǎng)之發(fā)生源困難部位改善：自主保養(yǎng)活動中，需要對頻繁發(fā)生臟污的污染源和清掃困難部位進行改善，在尋找改善對策的過程中，有些對策容易尋找到，那么就直接加以改善。對于有些不那么容易找到對策的問題，那么就需要通過異形插件機小集團通過PDCA循環(huán)(調查現(xiàn)狀、選擇方向、確定對策、任務分解與實施、結果確認)找到保持設備整潔的有效方法。在這些過程中采用頭腦風暴、五個為什么等方法找到對策。
專業(yè)保養(yǎng)之PM分析：PM分析是一種消滅慢性不良、慢性浪費的方式。一個人或一個團隊，采用一套比較標準的分析問題的流程，其過程包括：現(xiàn)狀調查(對現(xiàn)象進行初步描述)，問題詳細描述(物理分析和條件整理，對不良現(xiàn)象進行物理性結構化描述)，原因分析(整理4M關聯(lián)性)，原因確認(確認成立條件)，尋找解決對策，進行慢性不良改善。

個別改善之團隊課題改善：這是最典型的小集團活動，步驟包括：第一步，對象設備異形插件機、生產線的選定。第二步，對現(xiàn)狀浪費的把握。第三步，設定目標、制定計劃。第四步，分析原因。第五步，制定對策。第六步，實施對策。第七步，效果確認。第八步，鞏固措施。采用的工具方法包括：調查表、排列圖、魚骨圖、對策表、甘特圖、趨勢圖。
品質保養(yǎng)之品質保養(yǎng)活動：1、把握產品質量現(xiàn)狀，2、不良的原因分析，3、不良對策，4、設備修復，5、設備的預防性改善。
事務改善之事務流程改善：1、選定課題。2、流程現(xiàn)狀梳理，明晰工序流程，對業(yè)務流程中的每一個環(huán)節(jié)的效率進行分析，選出具體的改善方向。3、制定流程改善目標與計劃。4、找出流程環(huán)節(jié)問題點，并分析根本原因。5、通過頭腦風暴，針對各種問題和各種根本原因制定改善對策(在流程合理性和高效率方面下工夫)。6、改善的實施(技能培訓、意識提升、流程縮短)。7、成果的確認—效率提升量化成果。8、成果鞏固—標準化、制度化。
安全改善之危險預知訓練：危險分析，確定主要危險因素，制定對策，確定行動措施。
異形插件機TPM并沒有什么特別之處，但經驗告訴我們，只要長期堅持實行異形插件機TPM，展現(xiàn)在我們面前的將是整潔明亮的生產車間及良好的企業(yè)效益。生產現(xiàn)場的清潔宛如客廳一樣的“客廳工廠”就會出現(xiàn)在我們面前。
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責編：文文