插件機絲錐/板牙選材及熱處理工藝
作者：創(chuàng)達插件機
發(fā)布時間：2021-03-05
點擊數(shù)：
插件機的工藝有很多的表現(xiàn)形式，應對不同的環(huán)境、操作平臺或是生產(chǎn)線，都會有不同的反饋點；從不同的效果做到細致化的要求，這需要多點的結(jié)合與細微的連接。
1.絲錐和板牙的作用
絲錐的作用是加工內(nèi)螺紋，板牙的作用是加工外螺紋。
2.工作條件
柄部和心部承受較大的扭轉(zhuǎn)應力，齒刃部承受較大的摩擦和磨損，高速切削時齒刃部還要承受較高的工作溫度。
3.失效形式
主要失效形式是磨損和扭斷。
4.力學性能要求
齒刃部應具有高硬度（59～64HRC）和高耐磨性，一定的熱硬性（視切削速度而定）；柄部和心部應具有足夠的強度和韌性，硬度為35～45HRC。
5.絲錐和板牙的常用材料及熱處理
（1）手用絲錐和板牙，切削速度低，熱硬性不作要求，可選用T10A 和T12A鋼制造，并經(jīng)淬火和低溫回火。
（2）機用絲錐和板牙， 切削速度較高，對熱硬性有要求。較高的切削速度（8～10m/min）,要求有較高的熱硬性，可選用9SiCr、9Mn2V、CrWMn鋼制造。切削速度達到25～55m/min時，要求有高的熱硬性，可選用W18Cr4V鋼制造，并經(jīng)適當?shù)臒崽幚怼?/div>
6.手用絲錐實例分析
下料→球化退火→機械加工→淬火、低溫回火→柄部回火→防銹處理。
絲錐的機械加工在大量生產(chǎn)時常采用滾壓方法加工螺紋；淬火時為減少刃部的變形，可采用硝鹽等溫淬火或分級淬火；柄部回火可采用600℃硝鹽爐，快速局部回火。
插件機要想用的舒適且久，一是需要注重操作方式二是需要懂得保養(yǎng)規(guī)則三是要定時做好相應部件的調(diào)整，合理的利用好不每一道工序這是對生產(chǎn)的自我修整。
感謝大家閱讀（插件機絲錐/板牙選材及熱處理工藝），專注與專業(yè)的服務，助企業(yè)擁有別家拿不走的競爭力與領先力。
東莞市創(chuàng)達自動化科技有限公司標準化的生產(chǎn)制程及嚴格的品質(zhì)管理體系，保障了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。創(chuàng)達以專業(yè)化、高精密、高標準的準則向您提供各類生產(chǎn)設備。本著為客戶解決“減少人工，降低成本，提高效率，提升品質(zhì)”及提高國內(nèi)自動化研發(fā)水平和廣泛應用為使命。努力打造自動化行業(yè)的標桿品牌為品牌定位，創(chuàng)新是根本，質(zhì)量是生命的質(zhì)量方針。
PS：產(chǎn)品功能特點請以咨詢提供的最新信息為準。
責編：品溪
上一篇：插件機機械制圖知識之圖樣簡化法
下一篇：異形自動插件機提高耐磨性方法
