插件機在維修保養(yǎng)時會遇到一些拆卸問題，有針對的做好相應管理與調(diào)整；這不僅是對機械的自我保護，還是對專業(yè)知識的調(diào)整。

1、裝配前對零件進行清洗，去毛刺，并按圖樣要求核對尺寸，幾何形狀、精度、表面粗糙度等。

2、蝸輪與軸、軸承與軸的配合面壓入前應涂潤滑油。

3、若蝸輪是裝配式的，應先將蝸輪圈壓裝在輪轂上，并緊固。

4、將蝸輪裝于軸上，常用的方法有壓入裝配和加熱裝配兩種方法。

5、將蝸輪軸組件裝入機殼，后將蝸桿裝入機殼，要把蝸桿軸線對準蝸輪中間平面，其偏差應符合規(guī)定。

6、軸承與軸肩、軸承與壓蓋裝配適合，壓緊后，轉動要靈活。

7、裝配后的蝸桿傳動機構，還需檢查它的傳動靈活性，蝸桿在任何位置上，所需的轉動力矩應基本相等。

8、拆卸皮帶罩、三角皮帶、皮帶輪，拆卸聯(lián)軸節(jié)、螺栓、吊下電動機。

9、拆卸蝸桿兩端蓋和減速器剖分面的螺栓，吊起機殼上蓋放于橡膠板上，要防止中間剖分面損傷，并清洗上蓋，檢查緊固螺栓處是否漏油。

10、拆卸潤滑系統(tǒng)，拆卸蝸輪鎖緊螺母，用專用工具卸蝸輪，并檢查蝸輪與蝸桿嚙合情況，包括接觸面積、位置、磨損情況等。

11、拆卸油封，清洗機箱，檢查處理中間剖分面。

插件機的機械設備整體來說是相對精密的，合理做好相應的處理這是對機械本身的保護與管控。

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責編：品溪