插件機投入生產(chǎn)前要做設(shè)備的組裝，特別是對于誤區(qū)安裝更要警惕，這里可以從一些易出錯的入口去發(fā)現(xiàn)細(xì)節(jié)問題。

誤區(qū)一：為提高電壓品質(zhì)，在變頻器輸出端并聯(lián)功率因數(shù)補償電容器

部分企業(yè)由于用電容量限制，電壓品質(zhì)得不到保障，特別是大型用電設(shè)備投用時，會造成廠站內(nèi)母線電壓降低，負(fù)載功率因數(shù)明顯隨著下降。為提高電壓品質(zhì)，用戶通常在變頻器輸出端并聯(lián)功率因數(shù)補償電容器，希望可以改善電動機功率因數(shù)。

弊端：將功率因數(shù)補償電容器與浪涌吸收器連接在電機電纜上（在變頻器和電機之間），它們的影響不僅會降低電機的控制精度，還會在變頻器輸出側(cè)形成瞬變電壓，引起變頻器的永久性損壞。如果在變頻器的三相輸入線上并聯(lián)功率因數(shù)補償電容器，必須確保該電容器和變頻器不會同時充電，以避免浪涌電壓損壞變頻器。變頻器的電流流入改善功率因數(shù)用的電容器，由于其充電電流造成變頻器過電流故障，所以不能起動。

應(yīng)對策略：將電容器拆除后運轉(zhuǎn)，至于改善功率因數(shù)，在變頻器的輸入側(cè)接入AC電抗器是有效的。

誤區(qū)二：選用斷路器作為變頻器熱過載和短路保護，效果比熔斷器好

斷路器具備較為完善的保護功能，已廣泛應(yīng)用在配電設(shè)備中，大有取代傳統(tǒng)熔斷器的趨勢?，F(xiàn)在許多廠商生產(chǎn)的成套變頻調(diào)速設(shè)備，也基本上都配置斷路器（空氣開關(guān)），其實這也存在一些安全隱患。

弊端：在電源電纜發(fā)生短路故障時，斷路器保護動作跳閘由于斷路器本身的固有動作時間而產(chǎn)生延時(公眾號:泵管家)，此期間會將短路電流引入變頻器內(nèi)部，造成元件損壞。

應(yīng)對策略：只要電纜是根據(jù)額定電流選型的，變頻器傳動單元就能保護自身、輸入端和電機電纜，以防止熱過載，并不需要附加額外的熱過載保護設(shè)備。配置熔斷器將可在短路情況下保護輸入電纜，在傳動裝置內(nèi)部短路時減少裝置損壞和防止相連設(shè)備的損壞。

檢查配置的熔斷器動作時間應(yīng)低于0.5秒。動作時間取決于熔斷器類型(gG或aR)、供電網(wǎng)路阻抗、電源電纜的橫截面積、材料和長度。當(dāng)使用gG熔斷器超出0.5秒動作時間時，快熔(aR)在多數(shù)情況下可將動作時間減少到一個可接受水平。熔斷器必須為無延時類型。

斷路器對傳動設(shè)備不能提供足夠快的保護，因為它們的反應(yīng)速度比熔斷器慢。因此需要快速保護時，應(yīng)使用熔斷器而不是斷路器。

誤區(qū)三：變頻器選型只需考慮負(fù)載功率

許多用戶在采購變頻器時，通常只根據(jù)驅(qū)動電動機的功率來匹配變頻器容量。其實，電動機所帶動的負(fù)載不一樣，對變頻器的要求也不一樣。

弊端：由于電動機所帶的負(fù)載特性存在差異，如果不充分考慮綜合因素，可能會造成變頻器使用不當(dāng)而損壞，同時由于未配備必要的制動單元和濾波器，可能會引起安全風(fēng)險。

應(yīng)對策略：針對負(fù)載的特性和類型，合理選用變頻器的容量和配置。

1)風(fēng)機和水泵是最普通的負(fù)載：對變頻器的要求最為簡單，只要變頻器容量等于電動機容量即可（空壓機、深水泵、泥沙泵、快速變化的音樂噴泉需加大容量）。

2)起重機類負(fù)載：這類負(fù)載的特點是啟動時沖擊很大，因此要求變頻器有一定余量。同時，在重物下放肘，會有能量回饋，因此要使用制動單元或采用共用母線方式。

3)不均行負(fù)載：有的負(fù)載有時輕，有時重，此時應(yīng)按照重負(fù)載的情況來選擇變頻器容量，例如軋鋼機機械、粉碎機械、攪拌機等。

4)大慣性負(fù)載：如離心機、沖床、水泥廠的旋轉(zhuǎn)窯，此類負(fù)載慣性很大，因此啟動時可能會振蕩，電動機減速時有能量回饋。。應(yīng)該用容量稍大的變頻器來加快啟動，避免振蕩。配合制動單元消除回饋電能。

插件機中會存在誤裝也是因為某種誤導(dǎo)而產(chǎn)生的，多從一些容易出錯的關(guān)鍵點做好多次檢查；從而更好的讓整個環(huán)節(jié)，有安全保障。