異形自動插件機如何應(yīng)用于實際生產(chǎn)
異形自動插件機生產(chǎn)現(xiàn)場是成本消耗的主要所在地,因此,降低成本要從生產(chǎn)現(xiàn)場剔除過度的耗用資源。也可以同時實施下列6項活動來降低生產(chǎn)成本:
1. 改進生產(chǎn)質(zhì)量,來降低成本。在生產(chǎn)現(xiàn)場改進了生產(chǎn)過程中的質(zhì)量,使其產(chǎn)品錯誤減少,不合格減少以及重工返修更少,縮短交貨時間以及減少資源耗用,降低了質(zhì)量成本,因而使生產(chǎn)總成本下降。
2. 改進生產(chǎn)力 ,當(dāng)以較少的 (資源)“投入”,生產(chǎn)出相同的產(chǎn)品“產(chǎn)出”,或以相同的“投入”,生產(chǎn)出較多的“產(chǎn)出”時,生產(chǎn)力就改進了。在此所稱的“投入”是指像生產(chǎn)所投入的如人力、設(shè)備和材料。“產(chǎn)出”是指所生產(chǎn)的電子半成品或成品及帶來的價值。運用IE手法對生產(chǎn)線上的人數(shù)進行優(yōu)化(上面講過了),盡量做到越精簡越好。這不僅降低成本,更重要的也減少了質(zhì)量的問題,因為更少的人手,表示更少的人為錯誤的機會。當(dāng)生產(chǎn)力提高的時候,成本就跟著下降了。
3. 降低庫存,異形自動插件機代工就是WIP在制品的庫存,積壓。如生產(chǎn)線某道工序是瓶頸,在一段時間內(nèi)就會有在制品在此積壓造成庫存,或者某個元件供應(yīng)不上造成庫存。庫存占了生產(chǎn)空間,“坐”在生產(chǎn)的場地或是倉庫,它不會產(chǎn)生任何的附加價值。相反地,他們惡化了質(zhì)量,增加管理和搬費用。因此要實行平衡生產(chǎn)線,對生產(chǎn)中的全部工序進行平均化,調(diào)整作業(yè)負(fù)荷,做到一個流生產(chǎn),降低庫存來削減總成本。
4. 縮短生產(chǎn)線,在生產(chǎn)時,愈長的生產(chǎn)線需要的愈多的作業(yè)員、愈多的在制品。生產(chǎn)線上的人愈多,表示愈多的人為錯誤等不良發(fā)生,會導(dǎo)致質(zhì)量的問題,使質(zhì)量成本上升,而且會使人工成本也上升。
5. 減少機器停機時間,機器停機會中斷生產(chǎn)活動,以致過多的在制品、過多的庫存以及過多的修理工作,質(zhì)量也受損害。所有這些要素都增加了生產(chǎn)成本。一位新員工,沒有施予適當(dāng)?shù)挠?xùn)練,就分派到工作站去操作機器,其所造成作業(yè)上延誤的后果,就相當(dāng)于機器死機的損失成本。所以要做好機器的保養(yǎng)工作,減少故障率,加強設(shè)備操作人員技能培訓(xùn),對設(shè)備小故障的及時排除,減少因停機造成損失。
6. 減少空間,通常實行現(xiàn)場5S,釋放多余空間,避免場地的浪費,提高有效利用率,縮短生產(chǎn)線,把分離的工作站并入主體生產(chǎn)線,降低庫存,減少搬運。所有的這些改善,減少了空間的需求。
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