異型插件機(jī)插印刷板設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求
為了提高異型插件機(jī)有效利用率，加強(qiáng)機(jī)插印刷板設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化及規(guī)范化，提高電控板的設(shè)計(jì)質(zhì)量、設(shè)計(jì)速度、機(jī)插設(shè)備的利用率及生產(chǎn)效率，并繼承、發(fā)揚(yáng)設(shè)計(jì)工作中寶貴的經(jīng)驗(yàn)，所以對(duì)異形插件機(jī)之機(jī)插印刷板設(shè)計(jì)提出了一些要求標(biāo)準(zhǔn)。
首先是對(duì)印制板的外形尺寸要求。使用標(biāo)準(zhǔn)的元件庫(kù)。一般要求為：①包括1/4W電阻、跳線、小封裝二極管、穩(wěn)壓管等在內(nèi)的臥式元件要求兩腳間距10mm；②包括瓷片電容、小封裝無(wú)極性電容、電解電容，晶振、三極管等在內(nèi)的立式元件要求腳間距寬度為5mm。為了節(jié)約板材成本目的，所以將定位孔加在了附邊上。定位孔一般分為基準(zhǔn)孔和及輔助定位孔。機(jī)插板允許其中一個(gè)定位孔為長(zhǎng)孔，如需貼片翻板后孔位置也將變化，建議兩定位孔參數(shù)一致。一般要求為：基準(zhǔn)孔（圓孔）大小為Ф4mm；輔助定位孔（橢圓孔）大小為4×5mm；基準(zhǔn)孔、輔助定位孔的中心到PCB板的鄰近邊緣距離均為5mm；基準(zhǔn)孔的中心到輔助定位孔的中心連線與基邊的平行度誤差在±0.1mm。
其次是對(duì)定位孔／輔助定位孔的放置要求。一般要求為：①盡量放在機(jī)插元件較少的一邊的位置；②不可打斷低層走線；③不能影響其他定位孔的設(shè)計(jì)要求；④在條件允許的情況下，每塊單板上都加定位孔／輔助定位孔，即單片板亦可機(jī)插。
第四方面是對(duì)元件引線孔一致性要求。一般要求為：為保證插件機(jī)的正常轉(zhuǎn)，對(duì)同種印制板(含不同模號(hào))的一致性要求為任意兩塊印制板相同孔位的實(shí)際位之差為0.1mm之內(nèi)。
然后是對(duì)機(jī)插點(diǎn)數(shù)否要求。為了適應(yīng)機(jī)插生產(chǎn)效率的要求，一般要求一塊單板上至少有80個(gè)機(jī)插元件才可制作成機(jī)插板，或者由生產(chǎn)部提出，對(duì)產(chǎn)量較大的PCB板進(jìn)行調(diào)查分析，確認(rèn)那些板需要設(shè)計(jì)成機(jī)插板。
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責(zé)編：星云
