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2019-09
過(guò)去7個(gè)加工中心的空間現(xiàn)在只用了4個(gè)加工中心。我們可以使用集成的4個(gè)加工中心來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能提效。我們希望在三班制的生產(chǎn)模式下,單個(gè)加工中心的年運(yùn)行時(shí)間可以達(dá)到5000個(gè)小時(shí)。我
然而,在新系統(tǒng)安裝前,需要進(jìn)行大量準(zhǔn)備工作。想到我們必須在三班制的生產(chǎn)模式中移動(dòng)50臺(tái)異形自動(dòng)插件機(jī)機(jī)床,以便為整個(gè)系統(tǒng)提供必要的空間 - 大約900平方米,這不是一件容易的
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自從中國(guó)制造2025提出以來(lái),為了掌握更多的核心技術(shù),我國(guó)多年來(lái)也付出了很多的努力,然而核心技術(shù)的攻關(guān)并不是能夠一蹴而就的,它需要時(shí)間的積累和無(wú)數(shù)技術(shù)人員的心血去鑄就。
自從工業(yè)4.0的提出,中國(guó)工業(yè)生產(chǎn)快速前進(jìn),傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)形勢(shì)已經(jīng)跟不上潮流,跟多的機(jī)械化代替了人力,異形自動(dòng)插件機(jī)行業(yè)的發(fā)展大大提高了企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,讓企業(yè)在工
隨著異形自動(dòng)插件機(jī)行業(yè)的進(jìn)步,越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始選用異形自動(dòng)插件機(jī)來(lái)滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求,異形自動(dòng)插件機(jī)本身特性也解決了企業(yè)的生產(chǎn)力低下、生產(chǎn)質(zhì)量不過(guò)關(guān)的難題。幫助
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只有通過(guò)智能的自動(dòng)化系統(tǒng)才能實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率,更長(zhǎng)的機(jī)床運(yùn)行時(shí)間和更多品種部件的生產(chǎn)。異形自動(dòng)插件機(jī)已經(jīng)找到了解決方案。 批量制造?不在異形自動(dòng)插件機(jī)!作為異形自