中國實現(xiàn)機(jī)械自動插件機(jī)自動化技術(shù)應(yīng)是一個長期的過程,不可能一蹴而就。當(dāng)前,中國機(jī)械制造業(yè)同世界先進(jìn)水準(zhǔn)也存在階段性差距。在我國這種國情下,普遍發(fā)展應(yīng)用計算機(jī)集成制造系統(tǒng)的“全盤自動化”或“高度自動化”,并不具備必要的基礎(chǔ)技術(shù)、經(jīng)驗和投資能力。
因此,要不要普遍發(fā)展全盤自動化或高度自動化CIMS技術(shù),一定要慎重行事。而且全盤自動化或高度自動化的CIMS技術(shù)也并非我國機(jī)械制造業(yè)的當(dāng)務(wù)之急,只能列為機(jī)械制造自動插件機(jī)自動化技術(shù)的主要發(fā)展方向。應(yīng)該發(fā)展工藝成熟的大批量生產(chǎn)的自動插件機(jī)自動化技術(shù)。
我國現(xiàn)階段,在產(chǎn)品數(shù)量較大的同類產(chǎn)品連續(xù)流水作業(yè)的切削加工生產(chǎn)中,自動化設(shè)備仍然是半自動機(jī)床、自動機(jī)床、組合機(jī)床及其組成的自動線、回轉(zhuǎn)體零件加工自動線等。而在大批量的鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理和裝配等生產(chǎn)中,采用剛性自動化(自動單機(jī)和自動線)則是合理可行的,能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益;對于品種稍多的成批生產(chǎn),應(yīng)采用由快速重新調(diào)整的設(shè)備組成成組工段或流水線、可更換主軸箱組合機(jī)床自動線、短自動線和復(fù)合制造單元,實現(xiàn)成組自動化;而單件小批量生產(chǎn),應(yīng)從推廣成組技術(shù)入手,適當(dāng)發(fā)展采用數(shù)控機(jī)應(yīng)酬或加工中心,有針對性地建立一些揉性制造單元FMC(FlexibleManu-facturingCell),可取得較好的經(jīng)濟(jì)效果。
我國作為一個發(fā)展中國家,考慮一切生產(chǎn)技術(shù)問題時的前提必須是適用。我國消化吸收國外柔性制造系統(tǒng)(Pseudo-FMS),是要確保必要的生產(chǎn)柔性的前提下,優(yōu)化人機(jī)界面,不過分追求自動化,盡可能建立較為完善的信息系統(tǒng),充分發(fā)展計算機(jī)管理的效益。
系統(tǒng)中先進(jìn)的自動化裝備和普通設(shè)備并存,系統(tǒng)的某些環(huán)節(jié)允許人工干預(yù)。這是一個典型的結(jié)合國情、實施適用先進(jìn)方針的自動插件機(jī)自動化技術(shù)解決方案。
我國目前在消化呼吸、融會貫通國際上有用的自動插件機(jī)自動化技術(shù)理論的基礎(chǔ)上,要努力做到從我國自動插件機(jī)機(jī)械制造業(yè)的實際情況出發(fā),發(fā)展創(chuàng)新,形成有國情特征的發(fā)展自動插件機(jī)自動化技術(shù)理論和學(xué)說,進(jìn)行圍繞計算機(jī)技術(shù)的柔性自動插件機(jī)自動化技術(shù)的開發(fā)研究,以適用為前提,急需什么就解決什么,取得實踐經(jīng)驗再推廣應(yīng)用。
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