插件機(jī)是生產(chǎn)線與企業(yè)所需的一種相對特色的機(jī)械，它可以針對的是市場也可以針對的是產(chǎn)品；機(jī)械是否能被大眾與市場所需要，多數(shù)取決于它的整體性能與安全性能。

一、等離子切割 

1利用吊機(jī)將板料放置好。 

2導(dǎo)入加工程序，調(diào)整加工參數(shù)。 

3設(shè)置加工起點(diǎn)，由起點(diǎn)開始加工。 

1.等離子切割速度高于激光切割，但是質(zhì)量沒有激光切割好；

2.等離子切割熱變形小，幾乎沒有熱影響；

3.等離子切割直接加工，需要用水來防止揚(yáng)塵；

4.數(shù)控等離子切割機(jī) SDQ-4OIII (精度2mm 加工板厚 4~16mm)） 

二、火焰切割 

1.調(diào)整板材，使被加工鋼板與軌道保持平行。 

2.根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當(dāng)割嘴，使割嘴與鋼板垂直。 

3.根據(jù)不同板厚和材質(zhì)，重新設(shè)定機(jī)器中的切割速度和預(yù)熱時(shí)間，設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理壓力。 

4.點(diǎn)火開始按程序切割，切割完成后清理多余框架，并將切割完成的工件放在指定位置。 

5.（注：

1.火焰切割的允許最大板厚大于激光切割和等離子切割，主要用來切割厚板，板厚范圍25~150mm，精度較好；

2.火焰切割所使用的燃料為氧氣加乙炔，工人師傅根據(jù)實(shí)際情況按一定比例混合；

3.切圓是從內(nèi)往外切，切方是直接沿輪廓切。） 

三、鉆孔 

1.將工件放置在工作臺上，加緊。 

2.使用操作柜導(dǎo)入程序，調(diào)整工作起點(diǎn)，在控制柜上選擇正確加工區(qū)域 

3.按下按鈕進(jìn)行自動(dòng)轉(zhuǎn)孔。 

4.（注：數(shù)控平面鉆；CDMP3016A/CDMP2016 工作面1600*2000，最大加工孔徑50mm，適宜平面鉆工件，材料厚度小于100mm；搖臂鉆床：Z3032*10 最大鉆孔直徑32mm，最大跨距1000mm；Z3050*16 最大鉆孔直徑50mm，最大跨距1600mm） 

四、卷圓 

1.加工前，將前側(cè)輥升高，放入板料與上側(cè)輥對齊。 

2.通過控制柜控制輥的移動(dòng)。  

3.對稱卷板直徑過大師，需在全好的半圓直徑方向上焊一條橫桿，防止變形。 

4.根據(jù)需要的形狀可更換模具。四柱液壓機(jī)最大壓力5000噸。三家工時(shí)直接將工件放置在模具上加工。當(dāng)要求高時(shí)需定位。

五、彎管機(jī)

1.根據(jù)圖紙要求調(diào)整夾緊裝置上的刻度盤確定彎管角度。 

2.將工件放置在工作臺上，應(yīng)用全尺寸量身出尺寸，然后夾緊工件。 

3開始走彎則彎后猜下工件放好。 

六、搖臂鉆床 

1.根據(jù)圖紙測量工件上每個(gè)孔的距離確定空留位置，并用沖樣沖，打點(diǎn)標(biāo)記。 

2.夾緊工件，根據(jù)孔徑選擇鉆頭并設(shè)置轉(zhuǎn)數(shù)。 

3.控制搖臂鉆對準(zhǔn)標(biāo)記點(diǎn)打孔。

插件機(jī)每一個(gè)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與定位，直接與它的工作原理相互結(jié)構(gòu)在一起的；它不僅是一種時(shí)代所需，更是社會力量所呈現(xiàn)。

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責(zé)編：品溪