插件機絲錐是相對重要的一個環(huán)節(jié)，斷裂的程序、位置、部件點不同，都需要有相應(yīng)的方法去改正；同時要做好整體化的確保無誤，才能進行下一步的操作。

1、在絲錐蹦斷截面上焊接一個把手或一個六角螺母，而后慢慢回轉(zhuǎn)出來(此方法是一種好辦法，就是焊接有時會不方便，如果此孔徑太小的螺紋孔或斷掉的絲錐太長便不適合)。

2、利用專用設(shè)備：斷絲錐取出器，原理是工件和絲錐兩端分別接上正負兩個電極，往孔中灌電解液，讓工件向絲錐放電從而腐蝕斷掉的絲錐，然后用尖嘴老虎鉗慢慢反向取出，此方法對內(nèi)孔傷害很小。

3、拿鋼棒頂在絲錐裂口處，用小錘子直接敲，由于絲錐比較脆，慢慢將絲錐敲成渣出來，或者還可以用最簡單方法，直接把斷絲錐的螺紋孔用鉆頭鉆爛或者鏜爛，從新擴孔攻絲(辦法有些粗暴，假如絲錐直徑太小也不太理想，直徑太大，敲起來也挺辛苦)。

4、將斷絲錐的螺紋孔焊平，再磨平，從頭鉆孔，雖然很難可是漸漸能夠鉆進去(假如那個螺紋孔能夠換方位的話，從頭鉆孔攻絲的時候，主張仍是換到原螺紋孔周圍)。

5、在斷絲錐處，斷面上鑿個一字槽，用螺絲刀反向擰起(那個一字槽很難鑿出來的，假如絲錐直徑小的話就更難了)

6、把斷絲錐的螺紋孔鉆大，然后鑲嵌一-個鋼絲螺套或銷釘什么的，再焊接，磨平，從頭鉆孔攻絲，能夠做到與原來大小一樣(這種辦法雖然麻煩，可是很有用，絲錐規(guī)格多少都無所謂)。8、用電脈沖打掉，電火花或線切割都行，傷了孔能夠擴孔加鋼絲螺套(此法更簡便，至于同軸度暫時就不要考慮了，除非你的那個螺紋孔同軸度直接影響設(shè)備的質(zhì)量)。

7、做一個常見的東西刺進斷絲錐截面的排屑槽空位，小心反向扳出來，如：可用帶方榫的斷絲錐上擰2個螺母，用鋼絲(根數(shù)與絲錐槽數(shù)相同)刺進斷絲錐和螺母的空槽中，然后用鉸杠按退出方向扳動方榫，把斷絲錐取出(這種辦法的主題思想是通絡(luò)斷絲錐的排屑槽，運用鋼絲，最好是鋼針做一個專門取斷絲的扳手。當然，假如車間里經(jīng)常出現(xiàn)這種斷絲的狀況，還是做一個這樣的東西扳手好些)。

8、硝酸溶液能夠腐蝕高速鋼絲錐，并且不會對工件造成損傷而報廢工件。

9、用乙炔火焰或噴燈使絲錐退火，然后用鉆頭去鉆，此刻鉆頭直徑應(yīng)比底孔直徑小，鉆孔也要對準中心，避免將螺紋鉆壞，孔鉆好后打入一個扁形或方形沖頭再用扳手旋出絲錐。

10、用氣鉆回轉(zhuǎn)取，全靠手感，由于不是直接鉆掉絲錐的，而是用慢速和一點點的摩擦力(類似轎車半聯(lián)動)讓絲錐跟著轉(zhuǎn)出來。

11、能夠運用砂輪機把斷絲的部位磨平，再用小鉆頭先鉆，再逐步改用較大的鉆頭，斷絲就逐步掉落，掉落之后用原來規(guī)格的絲錐從頭攻一下牙，這樣的優(yōu)勢是能夠不必增大孔徑。

12、在斷層上焊接一鐵棒，然后擰出。 (缺陷: a、太小的斷入物無法焊接; b、對焊接技巧要求極高，簡單燒壞工件; C、焊接處簡單斷，能取出斷入物的幾率很小。)

13、用比絲錐更硬的錐狀東西撬。( 缺陷:a、只適合脆性絲錐，將絲錐敲碎，然后漸漸剔出; b、絲錐太深、太小都無法取出; C、易損壞原有孔。)

14、做一個比絲錐直徑小的六角電極，用電火花機床在絲錐_上加工一六角沉孔，然后用內(nèi)六角扳手擰出。( 缺陷: a、對銹死的或卡死的絲錐沒用; b、對大型工件沒用; C、對太小的絲錐沒用; d、耗時、費事。)

15、直接用比絲錐小的電極，用電火花機床打。(缺陷: a、對大型工件無用，無法放入電火花機床工作臺; b、耗時; C、太深時簡單積碳，打不下去。)

插件機中絲錐整體來說并不是大件，在出現(xiàn)斷開現(xiàn)象時要做好相應(yīng)的處理，以免造成不必要的麻煩。同時在插件機做保養(yǎng)時要提前做好預(yù)防，還要做相關(guān)的檢測。

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責編：品溪