異形插件機效率的影響因素

隨著電子行業(yè)的迅速發(fā)展，通過異形插件機實現(xiàn)異形電子元器件的插裝，對提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率具有廣泛的現(xiàn)實意義。同時也對PCB板插件裝配的速度與質(zhì)量提出了更高要求，異形電子元器件作為電子產(chǎn)品生產(chǎn)加工中不可或缺的一部分，產(chǎn)量與質(zhì)量的要求也逐年遞增。那么今天小編就和大家講講異形插件機效率的影響因素有哪些。

在插件機的生產(chǎn)加工中，插件頭拾取元件、插裝元件、視覺模塊識別定位和機械的運動四部分的時間消耗之和為整個加工流程中的時間消耗。為了提高插件機的工作效率，應(yīng)該盡量采用并行工作的思想去完成各個部分的工作。異形插件機系統(tǒng)采用了飛行視覺定位技術(shù)，這使得對元器件管腳和 PCB 板 Mark 點的識別定位可以在機械運動的同時進(jìn)行，能一定程度上提高生產(chǎn)效率。

異形插件機的取件插件和其他機械運動不可避免地會造成時間消耗，延長插件生產(chǎn)周期。取件對插裝效率的影響主要來自兩個方面：一個是吸嘴的影響，真空負(fù)壓的穩(wěn)定性影響吸嘴快速完成元器件的吸?。涣硪环矫媸枪┝蠙C構(gòu)的位置分布，若是供料機構(gòu)位置越分散，取件時插件機構(gòu)所要經(jīng)過的路程會越長，取件就會花費更多時間。插件機機械的移動速度也直接影響效率。機械的速度由機械絲桿導(dǎo)軌、電機性能和運動控制算法共同決定。電機性能越差，運動控制算法越不先進(jìn)，機械運動就會花費更多時間。在插裝過程中，每天插件頭上元器件的插裝都需要經(jīng)過取料-定位識別-插件這三個過程。插裝順序的不當(dāng)也會造成時間浪費。

改進(jìn)異形插件機的取件方式、集中放置供料機構(gòu)能縮短取件時間；使用速度更快、性能更好的電機和優(yōu)化運動控制算法能縮短機械運動時間；優(yōu)化插裝順序，將不同位置的元器件做出合理的插裝順序安排能避免機械的重復(fù)移動；這三種方式都能提高插件機的插件效率。

好了，關(guān)于異形插件機效率的影響因素今天小編就講這么多，希望大家趁著坐車，等飯，排隊的時間，趕緊消化消化吧。

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責(zé)編：旅行的蝸牛